Detalles a los que se debe prestar atención en la unión de la caja de embalaje--Adhesivos
Durante el proceso de unión decaja de embalajeproductos con adhesivos, se debe prestar atención a los siguientes detalles para evitar un efecto de unión deficiente y pérdidas innecesarias.
1. La cantidad de cepillado con pegamento debe ser moderada: si la cantidad de cepillado con pegamento es demasiado espesa, es fácil que se desborde el pegamento después de presionar. Si la cantidad de pegamento cepillado es demasiado espesa, debe dejarse secar durante 2 a 5 minutos después del cepillado y luego presionarse después de que el adhesivo esté ligeramente seco. Si la cantidad de pegamento es demasiado delgada o el tiempo de secado es demasiado largo, la firmeza de la unión será deficiente o incluso no se logrará la unión. Si esto sucede, debe consultar el manual y consultar al fabricante.
2. Debe haber una presión de unión relativa: si el producto con alta tensión no se presiona o la presión es demasiado pequeña, el material rebotará automáticamente después de la unión. Esto se debe a que la mayoría de los adhesivos son adhesivos de contacto y las dos superficies adhesivas deben presionarse de manera eficaz. En la unidad de tiempo, si la fuerza de adhesión inicial es menor que la fuerza elástica del producto, el producto rebotará, por lo que el producto general requiere un tiempo de prensado de 0,5 horas.
3. No diluya el adhesivo con agua: para ahorrar el costo de las materias primas, algunos fabricantes diluyen directamente el adhesivo con agua, lo que resulta en una solidez de unión insuficiente y una mala adhesión en la película. La mayoría de los adhesivos para cajas de embalaje actuales son aceitosos y la dilución con agua viola los principios químicos. Espero que los usuarios de adhesivo no se causen pérdidas a sí mismos debido al uso ciego del pegamento.
4. La resistencia a baja temperatura y alta temperatura del adhesivo son mejores: elcaja de embalajeserá desgomado en el frío invierno. Esto se debe principalmente a que la resistencia a bajas temperaturas de algunos adhesivos no es buena. Por debajo de 5°C, la superficie del adhesivo perderá su actividad, lo que conducirá directamente a la disminución o desaparición de la fuerza de unión. En el caluroso verano, la caja de embalaje pegajosa también aparecerá y se desgomará en el almacén o en la caja del carro de transporte, principalmente porque la resistencia a altas temperaturas de este adhesivo no es buena. A la temperatura de 50 °C a 60 °C, la capa adhesiva se ablandará y la fuerza se reducirá, lo que provocará el desgomado de la caja de embalaje.
5. La resistencia al agua del adhesivo es mejor: la caja de embalaje se almacena en un almacén húmedo durante mucho tiempo, lo que no solo hará que la humedad del producto supere el estándar, sino que también hará que el producto se desgome. Esto se debe principalmente a que el producto absorbe agua y la resistencia al agua del adhesivo en sí no es buena, lo que conduce al ablandamiento de la capa adhesiva y la delaminación.
6. La durabilidad de la unión y la resistencia al envejecimiento del adhesivo son mejores: la caja de empaque tiene un buen efecto de unión en la etapa inicial de pegado (generalmente medio mes), y con la extensión del tiempo, la caja de empaque se desgomará. Esto se debe principalmente a que la durabilidad de la unión del propio adhesivo es escasa y el producto está desgomado. Por otro lado, el adhesivo contiene una gran cantidad de enlaces insaturados, lo que conduce a una pobre resistencia al envejecimiento del producto. Después de mucho tiempo, la película se vuelve quebradiza y el producto se desgoma.